中文简体Gamybos procese Puikus rūko purkštuvas , atitikimo tikslumas tarp įvairių dalių yra vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos purškimo efektui. Artimas tarp siurblio korpuso ir stūmoklio užtikrina, kad spaudimo proceso metu gali būti sukurtas efektyvus slėgis ir galima pasiekti sklandų atšokimą. Jei tarpas tarp jų yra per didelis, jis sukels slėgio mažinimą; Jei tarpas yra per mažas, jis padidins trintį, o tai turės įtakos veikimo sklandumui. Be to, jei yra nedidelis sujungimas ar laisvumas tarp purkštuko ir siurblio korpuso, tai gali sukelti purškimo kelio nuokrypį arba atomizacijos krypčių nestabilumą. Įdiegus mikro skylės purkštuką, bet kokia mikronų lygio surinkimo paklaida gali sunaikinti skysčio skysčio savybes, kai jis praeina dideliu greičiu, taip padidindama purškiamų lašelių skersmenį arba netolygiai juos paskirstant, paveikdamas aprėptį ir vartotojo patirtį. Todėl automatizuota didelio tikslumo surinkimo technologija tapo svarbia garantija gaminant „Fine Mist“ purkštuvą. Vykdant didelio tikslumo formas, automatinius manipuliatorius ir vaizdinių tikrinimo sistemas, pasiekiama surinkimo kokybės kontrolė mikrolygiu.
Sandarinimas vaidina nepakeičiamą vaidmenį surinkimo procese ir yra pagrindas užtikrinti purkštuvo hermetiškumą ir purškalo stabilumą. Puikus rūko purkštuvas apima kelias dalis, kurias reikia griežtai užklijuoti, įskaitant sandarinimo sąsajas tarp siurblio korpuso ir vožtuvo, tarp siurblio korpuso ir purkštuko, tarp siurblio korpuso ir šiaudų bei tarp siurblio korpuso ir butelio burnos. Surinkimo proceso metu, jei sandarinimo žiedas nėra tinkamai sumontuotas arba sandarinimo deformacija nėra nustatyta laiku, jis tiesiogiai sukels skysčio nuotėkį ar purškimo srautą, ypač purškiant aukšto slėgį, o tai labiau tikėtina, kad sukels skysčio perpildymą ar oro infiltraciją. Aukštos kokybės guminių sandarinimo žiedų naudojimas, papildytas ultragarso suvirinimo ar lazerio suvirinimo technologija, gali efektyviai pagerinti sandariklio stabilumą ir ilgaamžiškumą, taip išlaikant purškimo efekto nuoseklumą ir patikimumą ilgalaikio naudojimo metu.
Mokslinis surinkimo sekos pobūdis daro tiesioginį poveikį dujų ir skysčio kanalo sklandumui druojančio rūko purkštuvo viduje ir bendrą mechaninę koordinaciją. Protingas surinkimo procesas turėtų būti kruopščiai išdėstytas atsižvelgiant į vidinių dalių funkcinę padėtį ir bendradarbiavimo santykį nuo siurbimo vamzdžio, vožtuvo, spyruoklės, stūmoklio, siurblio kameros iki purkštuko ir palaipsniui užbaigia striuką, kad būtų užtikrinta, jog tarp konstrukcijų perduodamas slėgis. Bet kokio žingsnio praleidimas ar diegimo sekos klaida gali sulaužyti slėgio balanso sistemą, todėl uždelstas purškimas, purkštukų užsikimšimas ar protarpinis purškimas, taip paveikdamas purškimo tęstinumą ir veikimo pojūtį.
Surinkimo įrankių ir įrangos pasirinkimas taip pat yra pagrindinis veiksnys užtikrinant produkto kokybę. Šiuolaikiniai „Fine Mist“ purkštuvų gamintojai paprastai naudoja visiškai automatines arba pusiau automatines surinkimo linijas kartu su tiksliais spaustuko įrankiais, slėgio valdymo įtaisais ir internetiniais aptikimo prietaisais, kad kiekvienam komponentui būtų taikoma tiksli ir vienoda surinkimo jėga, kad būtų išvengta komponentų deformacijos ar pažeidimo dėl per daug laikomos ar per daug palaidos. Be to, kai kurie pagrindiniai komponentai, tokie kaip purkštukai ir spyruoklės, dažnai naudoja pastovią jėgos padėties nustatymą arba ribinę valdymo technologiją, kad užtikrintų, jog jų darbinė būsena po surinkimo visiškai atitinka projektavimo būseną be poslinkio ar šuolio, iš esmės pagerinant purškimo sistemos mechaninį patikimumą ir purškimo efekto stabilumą..
