中文简体Siurblio korpuso veikimo principas daugiausia priklauso nuo rankinio presavimo mechanizmo, kuris skatina stūmoklį judėti uždaroje ertmėje, taip suvokdamas kintamą momentinio neigiamo slėgio ir teigiamo slėgio perjungimą. Šis procesas leidžia skysčiui įsiurbti ir dideliu greičiu per purkštuką atomizuoti. Siurblio kameros tūris tiesiogiai paveikia skysčių absorbuotų ir purškiamų per laiką. Siurblio korpusas, kurio tūris yra mažesnis, gali greitai nustatyti aukštą slėgį, taip pasiekdamas subtilų ir greitą atomizacijos efektą, kuris ypač tinka naudoti scenarijus, kuriems ypač dideli reikalavimai purškimo dalelėms. Siurblio korpusas, turintis didesnį tūrį, yra tinkamesnis naudojimo aplinkai, turinti didesnį purškimo tūrį.
Negalima ignoruoti vidinio siurblio korpuso vidinio geometrinio projekto įtakos skysčio srauto keliui. Protingas skysčio dinaminės konstrukcijos konstrukcija gali efektyviai sumažinti atsparumo nuostolius, pagerinti skysčių tiekimo efektyvumą ir užtikrinti atomizacijos efekto nuoseklumą ir tęstinumą. Siurblio korpuso viduje esančios nukreipimo sistemos išdėstymas tiesiogiai nustato slėgio perdavimo kelią ir efektyvumą. Didelio našumo dailios rūko purkštuvo siurblių kūnai paprastai priima daugiasluoksnius kanalus arba spiralinės nukreipimo struktūras, kurios yra skirtos skysčiui pernešti iš siurbimo vamzdžio į purkštuką su trumpiausiu keliu ir minimaliu pasipriešinimu, o visišką slėgio virsmą ir injekciją akimirksniu. Šiame procese skysčio srauto ir slėgio pokyčiai daro didelę įtaką atomizuotų dalelių dydžiui. Jei srauto kelias yra per ilgas arba nepagrįstas, nesunku sukelti slėgio praradimą ir skysčio refliuksą, kuris sukels netolygų purškimo ar purkštuko lašėjimą, rimtai paveikti purškimo efektą.
Vožtuvo sistema yra nepakeičiamas valdymo komponentas siurblio struktūroje, paprastai apima vienpusį įleidimo vožtuvą ir išleidimo valdymo vožtuvą, kuris naudojamas skysčio įleidimo ir išleidimo angoje sureguliuoti ir išlaikyti slėgį. Aukštos kokybės purkštuvai Dažniausiai naudokite rutulinius vožtuvus arba minkštųjų plėvelės vožtuvų struktūras, kurios per labai trumpą laiką gali greitai atidaryti ir uždaryti skysčio srautą, užtikrindami, kad kiekviena spaudos operacija galėtų gauti stabilią atomizacijos išėjimą. Vožtuvo atsako greitis yra glaudžiai susijęs su purškalo dažniu ir tęstinumu, ypač esant aukšto dažnio purškimo scenarijams, ypač svarbus vožtuvo techninis veikimas. Jei vožtuvas reaguoja atsilikęs arba blogai antspaudu, nesunku sukelti skysčio srautą ar nestabilų purškimą, taigi tai paveikia bendrą vartotojo patirtį.
Sandarinimo struktūra yra labai svarbi palaikant vidinį siurblio korpuso slėgį. Įvairių sandarinimo žiedų dizainas tarp siurblio korpuso ir purkštuko, siurblio korpuso ir šiaudų, siurblio korpuso ir butelio burnos burnos lemia visos sistemos oro sandarumą ir skysčio sandarumą. Didelio tikslumo sandarikliai gali ne tik efektyviai užkirsti kelią skysčio nutekėjimui, bet ir dar svarbiau, kad būtų išvengta oro įsiskverbimo, taip sutrikdydami purškimo slėgio pusiausvyrą. Aukščiausios klasės „Fine Mist“ purkštuvo produktai paprastai priima daugiasluoksnį sandarinimo dizainą, įskaitant O žiedus, U žiedus ir kitas formas, kad pagerintų antspaudo patikimumą. Dėl prasto sandarinimo efektyvumo skysčio likučiai ar burbuliukai susidarys priekiniame purkštuko gale, dėl kurio purškimo dalelių dydis bus didesnis arba netolygus, ir tai paveiks atomizacijos konsistenciją ir vartotojo patirtį.
