中文简体Gamybos procese plastikiniai purkštuvai , sandarinimas yra pagrindinis veiksnys, lemiantis bendrą jo veikimą, saugumą ir naudojimo patirtį. Taikant mokslinius ir pagrįstus gamybos procesus, galima žymiai pagerinti plastikinių purkštuvų sandarumą, taip padidinant jų konkurencingumą rinkoje.
Įpurškimo formavimo procesas
Įpurškimas yra pagrindinis plastikinio purkštuvo gamybos procesas, o kiekviena grandis turi didelę įtaką galutinio produkto sandarinimui.
Temperatūros ir slėgio kontrolė: liejimo procese išlydyto plastiko temperatūra ir įpurškimo slėgis yra pagrindiniai parametrai, turintys įtakos liejimo kokybei. Jei temperatūra yra per aukšta arba per žema, tai sukels nepakankamą arba pernelyg didelį medžiagos sklandumą, o tai turės įtakos gatavo gaminio matmenų tikslumui ir paviršiaus lygumui. Tiksliai kontroliuojant liejimo mašinos temperatūrą ir slėgį, galima užtikrinti, kad formoje esantis plastikas būtų visiškai užpildytas, kad susidarytų sandarus sukibimo paviršius, taip sumažinant galimus nuotėkio taškus.
Aušinimo laikas: aušinimo trukmė tiesiogiai veikia susitraukimo greitį ir galutinį plastiko dydį. Dėl nepakankamo aušinimo gatavas produktas gali deformuotis, o tai savo ruožtu sukelia prastą sandarumą. Todėl tai yra svarbi grandis, siekiant pagerinti sandarinimą, kad būtų galima pagrįstai nustatyti aušinimo laiką, kad plastikas būtų visiškai atvėsęs ir suformuotas formoje.
Formų projektavimas ir gamyba
Formos dizainas ir gamybos kokybė tiesiogiai nulemia įvairių plastikinio purkštuvo komponentų suderinimo tikslumą ir taip turi įtakos jo sandarinimui.
Formos tikslumas: didelio tikslumo formos gali užtikrinti, kad kiekvieno purkštuvo komponento dydis ir forma atitiktų projektavimo reikalavimus. Formos gamybos procese turėtų būti naudojama didelio tikslumo apdorojimo įranga, siekiant užtikrinti, kad įvairios formos dalys būtų glaudžiai prigludusios ir sumažintų tarpų ir spragų buvimą.
Formos paviršiaus apdorojimas: Formos paviršiaus lygumas yra tiesiogiai susijęs su galutinio produkto paviršiaus kokybe. Taikant paviršiaus apdorojimo metodus, tokius kaip poliravimas ir chromavimas, galima veiksmingai sumažinti trintį ir sukibimą formuojant, taip pagerinant gatavo gaminio lygumą ir dar labiau pagerinant sandarinimo savybes.
Surinkimo procesas
Purkštuvo surinkimo procesas taip pat yra svarbi sandarinimo grandis.
Tikslus padėties nustatymas: surinkimo proceso metu labai svarbu tiksliai nustatyti kiekvieno komponento padėtį. Surinkimui naudojant automatizuotą įrangą, galima žymiai pagerinti komponentų suderinimo tikslumą, užtikrinti teisingą sandarinimo žiedo ir kitų sandarinimo komponentų montavimą bei išvengti sandarinimo gedimų, kuriuos sukelia žmogiškieji veiksniai.
Priveržimo jėgos valdymas: Surinkimo metu varžtų ir kitų tvirtinimo detalių priveržimo jėga turi būti griežtai kontroliuojama. Per didelis priveržimas gali sukelti plastinę deformaciją, o per didelis atlaisvinimas sukels sandarinimo gedimą. Todėl rekomenduojama naudoti sukimo momento valdymo įrankį, kad būtų užtikrinta, jog kiekvienos sudedamosios dalies priveržimo jėga būtų protingame diapazone.
Kokybės tikrinimas ir kontrolė
Kokybės tikrinimas ir kontrolė yra nepakeičiama viso gamybos proceso dalis. Įdiegus griežtą kokybės valdymo sistemą, užtikrinančią, kad kiekviena gamybos grandis atitiktų standartus, bendra gaminio kokybė ir patikimumas gali būti efektyviai pagerintas.
Sandarinimo bandymas: prieš gaminiui išvežant iš gamyklos, reikia patikrinti purkštuvo sandarumą. Atliekant sandarumo ir skysčių sandarumo bandymus užtikrinama, kad gaminys neištekės faktinio naudojimo metu.
Nuolatinio tobulinimo mechanizmas: sukurti nuolatinio tobulinimo mechanizmą, rinkti vartotojų atsiliepimus ir rinkos duomenis bei laiku koreguoti gamybos procesą ir projektavimo planą, kad jis prisitaikytų prie rinkos paklausos pokyčių ir pagerintų produktų konkurencingumą.
